对应国产牌号：35CrMo对应日本牌号：SCM430(SCM2)对应美国牌号：4130特性高温下具有高的持久强度和蠕变强度，低温冲击韧度较好，淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷边形时塑性尚可，可加工性中等。
焊接性差，焊前需预热，焊后热处理以及消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
用途用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件 34CrMo4 用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，34CrMo4 也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
化学成份碳 C ：0.30～0.37硅 Si：0.10～0.40锰 Mn：0.60~0.90硫 S ：允许残余含量≤0.035磷 P ：允许残余含量≤0.035铬 Cr：0.90~1.20镍 Ni：允许残余含量≤0.030铜 Cu：允许残余含量≤0.030钼 Mo：0.15~0.30力学性能抗拉强度 σb (MPa)：≥985(100)屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)伸长率 δ5 (%)：≥12断面收缩率 ψ (%)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质ng No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。
HB<217调质ng No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
HRC41-45调质ng No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。
HRC35-45调质ng No.8 850℃淬油，再510度回火处理。
HRC38-42调质ng No.9 850℃淬油，再500度回火处理。
HRC40-43调质ng No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。
HRC36-42调质ng No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。
HRC32-36调质ng No.12 860℃淬油，再390度回火处理。
HRC48-52●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明